Wat is glêstried fersterke plestik?
Glêsfaser fersterke plestik binne in breed ferskaat oan gearstalde materialen mei ferskate eigenskippen en brede tapassingen.It is in nij funksjoneel materiaal makke fan syntetyske hars enfiberglass gearstalde materiaal troch in gearstalde proses.
De skaaimerken fan glêstried fersterke plestik:
(1)Goede corrosie ferset: FRP is in goed corrosie-resistant materiaal.It hat goede wjerstân tsjin de atmosfear;wetter en algemiene konsintraasjes fan soer en alkali;sâlt, ferskate oaljes en solvents, en is in soad brûkt yn gemyske anty-corrosie.fan alle aspekten.It ferfangt koalstofstiel;rustfrij stiel;bosk;non-ferro metalen en oare materialen.
(2) Licht gewicht en hege sterkte: De relative tichtheid fan FRP is tusken 1,5 en 2,0, dat is mar 1/4 oant 1/5 fan dy fan koalstofstiel, mar de treksterkte is tichtby of sels heger as dy fan koalstof stiel, en de sterkte kin wurde ferlike mei heechweardige alloy stiel., wurde in protte brûkt yn 'e loftfeart;hege druk konteners en oare produkten dy't moatte ferminderjen harren eigen gewicht.
(3) Goede elektryske eigenskippen: FRP is in poerbêst isolearjend materiaal, brûkt foar it meitsjen fan isolators, en kin noch altyd goede prestaasjes behâlde by hege frekwinsjes.
(4) Goede termyske prestaasjes: FRP hat lege elektryske conductivity, 1.25 ~ 1.67KJ by keamertemperatuer, mar 1/100 ~ 1/1000 fan metaal is in poerbêste termyske isolaasje materiaal.Ideaal foar termyske beskerming en ablaasje ferset ûnder oergeande hege waarmte omstannichheden.
(5) Excellent proses prestaasjes: it moulding proses kin selektearre neffens de foarm fan it produkt, en it proses is ienfâldich en kin wurde getten yn ien kear.
(6) Goede ûntwerpberens: materialen kinne folslein selektearre wurde neffens behoeften om te foldwaan oan 'e easken fan produktprestaasjes en struktuer.
(7) Lege elastyske modulus: De elastyske modulus fan FRP is 2 kear grutter as dy fan hout, mar 10 kear lytser as dy fan stiel, dus it wurdt faak fielde dat de rigiditeit net genôch is yn 'e produktstruktuer en is maklik ferfoarme.De oplossing kin makke wurde yn in tinne shell struktuer;de sandwich struktuer kin ek makke wurde yn 'e foarm fan hege modulus fezels of fersterkende ribben.
(8) Slechte lange-termyn temperatuer ferset: Algemien, FRP kin net brûkt wurde foar in lange tiid op hege temperatuer, en de sterkte fan FRP fan algemien-doel polyester hars sil ôfnimme gâns as it is boppe 50 graden.
(9) Aging fenomeen: ûnder de aksje fan ultraviolet rays;wyn, sân, rein en snie;gemyske media;meganyske stress, ensfh, is it maklik te feroarsaakje prestaasjes degradaasje.
(10) Lege ynterlaminêre skuorkrêft: De ynterlaminêre skuorkrêft wurdt droegen troch de hars, dus it is leech.De interlayer adhesion kin wurde ferbettere troch it selektearjen fan in proses, mei help fan in coupling agent, ensfh, en besykje te kommen interlayer shearing tidens produkt design.
Foardielen fan glêstried fersterke plestik:
De waarmte-resistint temperatuer fan glêstried fersterke plestik is folle heger as dat sûnder glêstried, benammen nylon plestik
Glêsfaser fersterke plestik hawwe lege krimp en hege rigiditeit.
De glêstried fersterke plestik net stress crack, en de ynfloed ferset fanfemoglas fibra de vidrio plestik is gâns ferbettere
De sterkte fan glêstried fersterke plestik is heech, lykas: treksterkte, kompresjesterkte, bûgsterkte, allegear binne tige heech.
Troch de tafoeging fan oare additieven,glêstriedfersterke keunststoffen hawwe sterk fermindere de ferbaarning prestaasjes fan glêstried fersterke keunststoffen, en de measte materialen kinne net oanstutsen, dus it is in flamme brânfertraagjend materiaal.
Neidielen fan glêstried fersterke plestik:
Troch de tafoeging fane glêsfezel, de glêstried fersterke plestik is ûntrochsichtich wurden, en it is trochsichtich foar it tafoegjen fan glêstried.
De plestik glêstried fersterke plestik hat legere hurdens en ferhege brittleness as de plestik sûnder glêstried;
Troch de tafoeging fan glêstried nimt de meltviskositeit fan alle materialen ta, de fluiditeit wurdt min, en de ynjeksjedruk is folle heger as dy sûnder glêstried.Foar normale ynjeksjefoarmjen is de ynjeksjetemperatuer fan alle fersterke keunststoffen heger as dat sûnder glêstried ta te foegjen.De glêstried waard earder ferhege troch 10 ℃-30 ℃.
Troch it tafoegjen fan glêstried en tafoegings binne de hygroskopyske eigenskippen fandaw fiberglass fersterke keunststoffen wurde sterk ferbettere.De orizjinele suvere keunststoffen dy't gjin wetter opnimme, wurde ek absorberend.Dêrom moatte se droech wurde by it ynjeksjefoarmjen.
Tidens de ynjeksje moulding proses fan glêstried fersterke plestik, de glêstried kin ynfiere it oerflak fan it plestik produkt, wêrtroch it oerflak fan it produkt hiel rûch en spikkeld.Om hegere oerflakkwaliteit te berikken, wurdt de skimmeltemperatuermasine brûkt om de skimmel te ferwaarmjen by it ynjeksjefoarmjen, sadat it plastykpolymeer it oerflak fan it produkt ynkomt, mar de uterlik kwaliteit fan suver plastyk kin net berikt wurde.
Nei't de glêstried fersterke is,e glêstried is in materiaal mei hege hurdens.Nei't it additief by hege temperatuer ferdampt is, is it in tige korrosyf gas, dat in grutte wearze en korrosysje feroarsaket oan 'e skroef en ynjeksjefoarm fan' e ynjeksjefoarmmasine.Dêrom wurdt dit soarte materiaal brûkt yn produksje.By it brûken fan de mallen en molding masines, betelje omtinken oan de oerflak anti-corrosie behanneling en oerflak hurdens behanneling fan de apparatuer.
Fersterkende effekt fan glêstried op nylon
Nylon, ek wol polyamide neamd, is in syntetysk materiaal mei in breed oanbod fan tapassingen, dat brûkt wurdt yn tekstyl, ferpakking, meganyske dielen en oare fjilden.
As engineering plestik befettet PA66 in grut oantal hydrophilic amide groepen, dy't beheint syn tapassing fjild.It wurdt faak brûkt yn 'e yndustry om it te wizigjen troch middel fan kopolymerisaasje, mingde fersterking en fersterking.
Glêsfiberfersterking is in gewoan brûkte modifikaasjemetoade.It kin effektyf ferbetterje de wear ferset, sterkte, hurdens en dimensionale stabiliteit fan nylon.
Glêsfaser wurdt makke fan pyrophyllite, kwartsân, kalkstien en oare mineralen troch fjoerjen op hege temperatuer, draadtekenjen, wikkeljen, weven en oare prosessen, en har monofilamentdiameter is sawat in pear mikrons.
Prinsipe fan glêstriedfersterking: D'r binne trije manieren foar glêstried om ynfloedsterkte op te nimmen: glêstriedbrekking, fiberútlûking en harsbrekking.As de glêstried tanimt, ferbrûkt de útlûkende glêstried mear enerzjy, wat foardielich is foar it ferbetterjen fan 'e slagsterkte.
PA66 / glêstried gearstalde materiaal hat lege wetter opname, hege spesifike sterkte en gemyske ferset, en syn produkten hawwe goede vocht opname ferset, dimensionale stabiliteit, hege sterkte, hurdens, en ferwurkjen prestaasjes, dus it wurdt in soad brûkt yn spoarwegen, masines, automotive , elektryske apparaten en oare fjilden.
De lingte fanmateriaal elastyske modulus glêstriedalgemien brûkt om te fersterkjen nylon giet oer 3mm oant 12mm.As de fiber lingte nimt ta, nimt it effekt op materiaal fersterking ta.Goed op sawat 12 mm.
Normaal, de lingte fanglêstried filamentis 12mm, en de lingte fanchopped glêstriedis 3mm.Yn ferliking mei koarte glêstried is it opmerklike skaaimerk fan lange glêstriedfersterking dat de ynfloedsterkte ferdûbele wurdt.Dêrneist hawwe lange glêstried fersterke nylon composites de foardielen fan hege sterkte, hege rigidity, hege notched impact sterkte, koarte-termyn waarmte ferset en goede wurgens ferset, en kin noch hanthavenje goede meganyske eigenskippen yn hege temperatuer en hege vochtigheid omjouwings., dat kin brûkt wurde as struktureel materiaal ynstee fan metaal.
#fiberglass gearstalde materiaal#glêstried#e glêstried#glêstried filament#chopped glêstried
Post tiid: Nov-16-2022